金属冲压件生产厂家：冲压件是指由零件经过冲压成型加工后形成的各种型腔形状的零件，如压铸模、压铸机、汽车零件、机床工具、模具、五金冲压件、模具零件、工业模具等。冲压件具有尺寸精度高，外形美观、尺寸公差小等特点，可满足各类加工要求。由于冲压件具有一定的机械强度低和塑性好等特点，因此应用十分广泛，在机械工业中占有重要地位。

1.冲压加工的效率高，金属冲压件生产厂家指出因为冲压件使用的材料不同，所能冲压出来的花纹形状和尺寸大小也不相同，所以冲压件所加工出来的零件也就各不相同了。

因此，冲压加工也就相应的提高了效率。随着经济的发展，人们对质量也有更高的要求。而冲压件表面质量好，使用寿命长就成为其一大优点。冲裁生产的冲压件表面光洁无暇，在后续加工时对环境没有污染。冲压件工件经过多次冲压后可消除内应力，避免产生裂缝、凹陷、起皱及残余应力等缺陷；同时因内部加工为平面结构，变形量小、尺寸精度高、塑性好，因此可满足生产需要。金属冲压件生产厂家表示金属冲压件其表面的硬度有300 HV以上和400 HV以上两种；在实际生产中，为了得到均匀平整的表面光洁度一般使用700~900 HV的磨床；常用的冲压件材质有碳钢和合金钢等。

2.由于冲压件具有重量轻、强度高、塑性好、尺寸精度高等特点，因此可满足各类加工要求。

在对冲压件进行表面处理时（如电镀、磷化等),根据冲压件不同的要求，可以获得不同的表面质量和表面处理工艺；对于要求尺寸精度的场合，则需要专门的工模具和专用工具才能完成冲、切、剪、铣、磨、锻、焊等工序，因而可大大提高加工效率。在进行冲压件的热处理时，通常需要进行退火处理或再热处理措施等。对于需要去除氧化皮的冲压件而言一般采用热攻切来处理。另外根据零件的不同要求，还可采用电火花处理等工序来获得更加优良的表面质量以及表面处理工艺。

3.通过冲压件加工可获得具有不同几何形状和表面粗糙度的零件，满足生产工艺要求。

目前冲压件主要有钢板冲压件、铸钢冲压件和合金钢冲压件等。钢板冲压件用于汽车和航空航天工业等部门，铸铁冲压件用于铁路机车车辆、桥梁、船舶和机车车辆等部门。合金钢冲压件用于钢铁企业和矿山企业，铸铁冲压件用于钢铁企业或机械设备制造部门。钢板冲压件用于石油化工等行业，铸铁冲压件用于有色金属及机械设备制造部门（如矿山、船舶和航空航天等）等。

4.由于采用了不同形状及表面处理方法，冲压件可得到不同表面质量或装饰效果的零件。

例如，冲压后金属件在表面上可以看到有很多凹凸点。而表面抛光后，金属件表面能达到光亮、均匀、平滑的效果。这是由于冲压件表面采用了不同的处理方法所致。采用镀铬工艺、电镀工艺可以使件看上去更加光亮美观；采用喷砂工艺则可以使件看上去更加美观、耐磨、耐腐蚀。此外，冲压件还可用于装饰性零件上（如五金钢爪或装饰拉链槽);在工业中还被用于制造耐腐蚀的塑料元件和其他耐腐蚀表面，如导轨等；在日常生活中被用于制作工艺品或装饰汽车或家具上。

5.冲压件的产品结构紧凑、设计新颖、使用方便等特点，因此应用十分广泛。

冲压件主要用来制造汽车、机车、轮船、航空、航天、电力设备和铁路设备、造船、航天等设备上必不可少的零件，汽车配件、机床工具、模具以及五金冲压件、建筑设备上必不可少的零件均可使用冲压件。冲压件种类很多，其工艺方法各异。冲压件分为两大类：即挤压成形和拉深成形。目前在汽车、机械与电子行业中都已广泛使用。冲床在冲压成形中起着重要作用。由于冲压件结构比较简单，制造简单；易于根据需要进行加工制作；由于冲压件结构设计新颖、制造工艺简单快捷等特点，因而冲压件应用十分广泛。