模具钢与热轧钢比，还可以分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体+镍-钴-镍合金等。奥氏体不锈钢：它主要用在冲压件生产制造中，通过与低碳钢、低合金钢及有色金属加工时产生显微组织不同，使之成为具有不同表面特性的结构件。由于奥氏体不锈钢对应力敏感（即变形敏感性）较低（即变形应力不会对被冲压件产生破坏),因此其具有较好的塑性与韧性。马氏体不锈钢：主要用在冲压件生产制造中。

(1)有较高的硬度、耐磨性和抗蚀性，易于加工成形。

镍、钴等元素的加入，提高了马氏体耐蚀性，并使合金成分及加工性能发生了变化，从而使零件具有良好的加工性。镍、钴的加入增加了钢的合金元素含量，并改变了马氏体不饱和度的分布形式，使钢的耐蚀性提高。镍、钴等元素可以促进马氏体形成，并使金属材料中碳化物含量增加而使马氏体组织转变为马氏体相。

(2)能抗各种腐蚀介质及氧化剂的侵蚀和介质的腐蚀。

马氏体不锈钢在酸性介质中的腐蚀作用与奥氏体不锈钢相似，而在碱性介质中腐蚀作用较差。所以它与奥氏体不锈钢相比具有更高的耐腐蚀性，而且不易产生裂纹，焊接性也较好。其应用范围较广，如航空发动机、燃气轮机叶片、电冰箱壳体、医疗器械、压力容器、真空泵外壳等。

(3)能抗高温氧化，不锈耐热油，耐酸、耐碱与耐有机溶剂、盐雾等污染。

模具钢：就是冲压件的母材，通常是钢材。冲压成形工艺在冲压件中就属于热冲成形工艺，其具体为压力机冲床将被拉板压成所需形状的零件。也称板料冲压，通常为在冲压件表面或内部形成一定厚度的板料，然后将其压成所需形状的零件。如汽车保险杠、车门、保险杠销等。目前，我国生产冲压成型模具常用钢材有20#~40#,其中,20#具有较好的强度与硬度;40#-45#属于比较软的钢材；而45#以上属于比较硬的钢材。另外，在某些特殊要求下（如高温、高负荷）使用的材料还可以用20#~40 E钢板来代替钢筋或镀锌钢材进行加工制造

(4)塑性高、加工硬化程度低至中合金时，可改善材料的淬透性和耐高温性。

马氏体不锈钢是一种不耐腐蚀的热固性碳化物类型材料。其具有良好的耐蚀性，但韧性较低、不耐热、耐磨性差，使用温度不高。一般用于模具和热轧零件的制造不锈钢成形：将金属材料通过锻模模头进入零件进行锻造成形，并可以进行卷制、轧制。不锈钢成型过程是一种较复杂的过程，其原理与冲压模具和成形工艺都有关。金属材料在产生塑性变形时，会在其内部产生大量裂纹和应力集中区。

(5)在冲压成形工艺设备中用量较大，尤其是精密加工设备用量更为明显。

模具钢是热轧轧制后经各种热处理后得到的一种具有一定强度和一定韧性，并具有一定塑性和韧性的金属材料，模具钢由它钢（碳、锰、钼、氮、硼等）和其他合金元素组成。这些元素通常是非金属元素，但对某些金属具有良好的耐腐蚀性能。模具钢具有良好的热稳定性和较高的韧性（可通过降低合金元素含量来提高）以及良好的加工性能和机械性能等一系列优点。因此模具钢在建筑钢、汽车零部件钢及航空航天工业和大型设备领域中都得到了广泛应用。而由于模具钢各元素含量不同。